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航空软管高温脉冲试验台-散热器高温脉冲检测设备

航空软管高温脉冲试验台-散热器高温脉冲检测设备
起批量( 价格
4-5 ¥70000.00元/台
≥5 ¥68000.00元/台
  • 供货能力:10
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:0台
  • 发布日期: 2017-12-26
  • 更新日期: 2018-06-08
产品详细说明
品牌: 思明特 型号: SUP-
加工定制: 测量范围: 0~30Mpa
重量: 外形尺寸:

航空软管高温脉冲试验台-散热器高温脉冲检测设备


一、产品定位          

航空软管高温脉冲试验台-散热器高温脉冲检测设备*试验压力70Mpa,采用思明特增压泵作为输出压力源,输出压力可调可控,配备思明特数据采集系统,可控制升压速率以及记录整个实验过程,显示压力曲线,试验完毕后可打印中英文报告,用于汽车软管、航空软管、散热器、油冷器、缸体、液压胶管及其他液压元件进行高温脉冲试验。整个控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,并对所有的开关量进行闭合PLC 监控,并采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。箱体是由液压系统和热交换系统,控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关,进行测量检测,以满足试验安全性。


二、满足试验标准

“满足标准GBT 5568-2013 橡胶或塑料软管及软管组合件 无曲挠液压脉冲试验,GB 16897-1997制动软管GBT 10544-2003”


二、航空软管高温脉冲试验台-散热器高温脉冲检测设备的特点

1. 配有工件自动检漏和停机,电器安全保护措施采用计算机控制,可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。

2. 内部采用保温层,可以控制环境温度与液体温度。

3. 可存储最近10万次循环的脉冲压力波形。

4. 实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果

5. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。

6. 试验时可以自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验;

7. 配备观察窗,观察窗设有保护装置,试验时外部可以观察试样试验情况。

8. 采用伺服控制技术,可以精确控制压力.

9. 支持断电自动保存数据。

10. 计算机数据采集处理,打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形;

三、实验过程步骤

1.连接被测件。

2.调整环境温度与被测件内部注油温度。

3.被测件内注入高温液压油,排除空气。

4.关闭泄压阀,启动软件,调整液压站压力,保压时间,升压时间,高压时间,泄压时间,实验次数。

5.调整好压力后开始实验。

6.中途如被测件出现异常,进行异常处理。

7.实验完毕后泄压。

8.卸掉压力,取出被测件。

 

四、基本参数

1) 试验介质:耐高温液压油

2) 试验介质温度:40~150 ℃任意设定;

3) 压力脉冲范围:0~70.0 MPa任意可调;

4) 低压残余压力:视试件内阻而定,原则上应可达到0 MPa;

5) 脉冲频率:1/40~3.0 Hz任意可调,以≤1Hz的低频为主;

6) 介质温度波动度:±1 ℃;

7) 试验次数:0~1,000,000次任意设定;

8) 介质控温精度:±3 ℃;

9) 压力控制精度:设定值的±2%或±0.5 bar,取*值;

10) 试验波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直线波

11) 频率控制误差:±1 cycle/min;