便携安全阀校验台 安全阀校核试验设备 质量保障

安全阀校验台研磨工具由研磨板、磨头及工具组成。供研磨阀芯用的研磨板两块，硬合金精磨板直径270毫米及软质铸铁粗磨板直径300毫米。

思明特生产的安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制，数显表可实现 1）采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3）卡座的选择 4）夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。

一、功能

安全阀校验台安全阀校核试验设备对各种安全阀进行整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测等，考核其压力密封性能、泄漏率。

二、系统组成

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

1. 动力系统：

空气增压泵STT40(一用一备):驱动压力3-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力；

2.工件装夹系统：

本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性。

2.2 20T夹紧力安全阀装卡座

加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL，该泵采用电气比例阀控制，升压速度无级可调，压力恒定，夹紧平稳

2.3 30T夹紧力安全阀装卡座

夹紧动力系统同上

3.数据采集测试系统：

压力采集系统组成，实时采集压力-时间变化，自动绘制压力-时间曲线。

压力传感器：按压力段设置四级传感器

压力范围：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa

性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 。

4.电气控制及输出系统：

软件：采用NI公司LabView，自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机，计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线，各数据可以通过打印机进行打印。美国NI采集板卡 :在高采样率下保证高精度。便携式为数显压力表手动控制。

设备使用方法：

设备自带的控制系统可以以两种方式操作设备：手动和自动。（只需要进行自动手动按钮切换）

手动操作：通过控制柜上的按钮手动控制试验过程，一般用于无需保存数据、打印试验记录等。可用于快速简易试验工件。

自动操作：通过计算机全自动操作试验过程，一般用于需保存数据、打印试验记录，历史数据查询等。

系统特点

1)高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。

2)利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。

3)自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。

4)夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；

5)所有高压阀门、管件及接头均采用316材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；

6)保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；

7)工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；

8)采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；

9)采用与高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。

10)设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。

便携安全阀校验台 安全阀校核试验设备 质量保障是我公司参考GB/T12242-2005（压力释放装置、性能试验规范），依据我公司安全阀测试台经验研制而成的大排量、低压力重闭式安全阀整定压力的调整及测试的新型试压装置。

公司简介

济南思明特科技有限公司是一家集设计、生产、销售为一体的压力试验设备公司，开发有气驱增压泵、自动控制软件、自动控制阀门等，并广泛应用于检测设备当中，公司配备有数台精密普通车床、数控车床、铣床以及大型摇臂钻和各类钻床，满足设备各零部件的自主加工需求，与台湾亚德客，美国飞托克、美国SSI强强合作，本着互相合作，互利共赢原则，为每位客户提供专业的气体、液体增压及检测设备系统集成，质量可靠，信誉至上，服务及时，受到用户的广泛欢迎。