标题：地面条件下混凝土靶的抗压强度试验台

抗压强度要求
靶的抗压强度用一个边长为50mm 的立方体进行评价，该立方体用与靶相同的混凝土制成，按规定对其制备和测试。应在试验前24h或试验后24h之内测试混凝土样块强度，其平均抗压强度应不低于34.5MPa (5000psi)。


测试抗压强度的器具 模具最多有三个立方体间隔小室，组装模具的各部件应刚性地结合在一起，模具应采用不会被混凝土砂浆所侵蚀且其洛氏硬度不低于55HRB的金属材料制成。模具的内表面应是平面且应满足表11中允许的公差。其底板厚度不应小于6.4mm。 

满足如下要求2:上压板应是带有一个球座的硬金属块，牢固地连接在仪器上端的中央。球座中心应对准接触样块的承压板块表面的中心，压板应与球座紧密接触，但应能在各个方向自由滑动。压板面的对角线或直径稍大于50mm立方体表面的对角线，以便于使样块对准中心线。为了减轻仪器下压板的磨损，可以在样块下面加上一块硬金属垫块。与样块接触的承压面在初次使用前，表面的平面度应不大于0.013mm，而在使用中应保持0.025mm的允许变化范围内。 注:如果下压板直径只是比50mm立方体面对角线稍大，且不超过74mm，并且以适当的方法与上压板的中心对 准并牢固定位时，上压板的直径宜为79.4mm。 

模具的准备 

在模具的内表面均匀地涂上薄层脱模剂。在模具接触面涂上一层轻质润滑油，将两个面的接缝进行密封。在模具与底板的外接触线上涂上润滑油，以获得紧密的防水密封。

在模具中注入砂浆 样块应在靶浇注的过程中获得。对于需要多车混凝土的大靶应在砂浆倒人靶的中部位置时进行取样，在得到砂浆15min之内开始制备试样。用不吸水的小铲或圆棒搅拌砂浆。将砂浆填入准备好的模具中的样块回隔小室内，砂浆的高度大约为模具深度的1/2，在进行搅拌之前应将砂浆放入所有样块分隔小室中，用大约长为200mm (±40mm)，直径为6mm (±2mm)的玻璃或耐腐蚀的金属棒搅拌每个样块25次或振动3min，搅拌好后，再对剩下的砂浆进行搅拌，将砂浆填人模具直至溢出，像前次一样进行搅拌。搅拌之后，多余的砂浆用直尺刮掉。应弃掉模具中有泄漏的样块，一次测试应制备至少六个样块。 

样块的固化 在2h 内将制备好的样块模具，放入环形混凝土靶顶部的水中，靶的顶部应坚固应能支承模具,其水面高度应保持能全部覆盖所有的模具，在放置模具后的20h~23h内，将模具从水中取出，然后从模具中取出样块放入一个装有清水的塑料容器中，再将该容器放入上述靶顶部的水中，直到整个养护过程结束。样块应完全浸没水中，直到测试之前才可将样块取出。 样块的测试 将样块表面的水擦干，并去掉表面的松散物质。用直尺检查各个表面是否有明显弯曲的地方，将这样的样块表面磨平或抛弃该样块。 载荷加在样块与模具平面接触的表面上。把样块放在试验机上压板下面的中央位置。应保证轴承座是自如翻转的，承载表面应清洁干净，使用无阻尼或无缓冲作用的材料。在对样块进行测试时，应满足如下要求: a)加载的速度应为(71kN±7kN) /min，在样块屈服破碎之前不要调节测试仪的控制器。 b）抗压强度由 载荷除以截面面积计算，如果测量样块边长与规定的50mm相比，尺寸偏差 超过1.5mm，就用实际面积来计算抗压强度。在决定抗压强度时，不要考虑那些有明显缺陷的样块，每两个样块的测试结果的差值不允许超过平均值的8.7%，如果超过这个范围，去掉差值 的结果，再检查剩下的样块的差值范围，重复该步骤直到所有的结果都符合 允许差值范围，有效测试的样块数最少为三块，应计算所有合格样块的抗压强度的平均值，且 到0.1MPa。