一、产品简介

油压疲劳试验台主要用于对汽车制动软管、塑胶管、钢丝编织管、过滤器、散热器(水箱)、冷凝器、蒸发器、油冷器的油压疲劳试验，可对异常情况自动处理，试验完毕后可以打印试验报告。广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院校。控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

该试验台作为管件疲劳压力下疲劳寿命的主要设备，对保证其质量和提高其可靠性有重要作用。

二、实验过程介绍

1.连接被测件。

2.调整环境温度与被测件内部注油温度。

3.被测件内注入高温液压油，排除空气。

4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。

5.调整好压力后开始实验。

6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。

7.实验完毕后泄压。

8.卸掉压力，取出被测件。         

三、特点

1.存储器有USB接口，可打印实验压力曲线

2.试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验

3.采用伺服控制技术,可以精确控制压力

4.可以计算机控制升压压力，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。采用伺服控制技术,可以精确控制压力

5.实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果

6.可进行各种异常状况的处理，包括压力，电等异常情况

7.试验次数可达30万次

8.可进行多工位试验，被测件一次可测试6根

四、安全保护

1.设备设有试验间下方外部管道的泄漏报警功能。

2.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机。

3.回路中设有过滤装置，在过滤器的两端装有压差发讯*。

4.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能。

5.柱塞脉冲缸具有位置检测功能，当快要接近缸底时，设备报警且自动停机。

6.液箱液位报警。

7.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能。

8.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。

9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源。

五、参数

1.试验介质：液压油

2.脉冲压力：0-35Mpa（可以调节）

3.脉冲频率：0～5Hz可调

4.显示精度：0.01Mpa

5.试验波形：方波、梯形波、三角波、正弦波或按照客户要求选配。

6.环境温度：高温

7.介质温度：高温

8.试验次数:30W次（可根据要求定制）

9.测试件数：可以客户要求定制    

10.压力曲线显示：数据采集软件实时显示